Ứng dụng công nghệ siêu âm trong ngành dệt may

So với công nghệ máy may truyền thống, ngành dệt may có nhiều lợi thế hơn trong việc sử dụng công nghệ siêu âm, đó là"&liền khối; công nghệ may siêu âm thay thế các phương pháp may truyền thống. Hiện nay trong ngành dệt may, công nghệ sóng siêu âm được sử dụng rộng rãi trong việc tạo hình và xử lý vật liệu vải và màng. Nói chung, ứng dụng công nghệ hàn siêu âm trong ngành dệt may có những ưu điểm sau:

1. Nhanh chóng, tiết kiệm, độ bền may cao, độ bền kéo mạnh

2. Cắt và may độc lập, với hiệu ứng làm tan chảy và hoàn thiện mềm mại, không bị rơi dây, không bị hỏng, không có gờ.

3. Không cần sử dụng vật liệu phụ (như kim bấm, keo dán, kẹp giấy,…). )

4. Không tốn thời gian làm nóng sơ bộ và tái chế

5. Không ô nhiễm, không có keo và dung môi độc hại, bảo vệ môi trường và sức khỏe

6. Trên mép may không có lỗ kim, ngăn cản sự xâm nhập của hóa chất, mầm bệnh và các hạt độc hại li ti rất an toàn và vệ sinh.

Công nghệ hàn siêu âm được sử dụng chủ yếu đối với các loại vải không dệt trong ngành dệt may. Vải không dệt có khả năng chống ẩm, thoáng khí, không bắt lửa, dễ phân hủy và tái chế, được sử dụng rộng rãi làm vật liệu thân thiện với môi trường. Công nghệ hàn siêu âm có tác dụng hàn tốt các loại vải không dệt, sợi tổng hợp và sợi hóa học. Nó cũng có thể được sử dụng để dập nổi, cắt, làm rỗng, ép, mạ đồng, viền, may và các quy trình khác của hàng dệt, rất thích hợp cho ngành dệt may.

Các sản phẩm không dệt hàn siêu âm bao gồm: ren quần áo, ba lô, túi xách, rèm cửa, áo mưa, khăn trải giường, vỏ gối, vỏ xe, khẩu trang, đai đóng gói, áo phẫu thuật, áo phủ ghế, vỏ chăn, quần áo bảo hộ, đồ trang trí, ô dù, chụp đèn, đồ chơi , Băng vệ sinh, áo ngực, găng tay, khăn trải bàn, v.v.

Công nghệ siêu âm có thể cán mỏng hoặc dập các vật liệu khác nhau trong băng y tế để đảm bảo khả năng thở, vô trùng và linh hoạt. Năng lượng cực nhỏ được đưa vào trong quá trình hàn siêu âm sẽ không làm hỏng khả năng hấp thụ và cảm giác của sản phẩm' Máy hàn mặt nạ siêu âm đã được tự động hóa, từ khâu nguyên liệu đến thành phẩm mà không cần thao tác thủ công. Quy trình sản xuất áo ngực luôn là quy trình hàn siêu âm, sử dụng sóng siêu âm để cắt các dây buộc khác nhau xung quanh nó, không có gờ, mềm mại và thoải mái

Công nghệ siêu âm cũng có thể được sử dụng để hàn và cắt hàng dệt. Cắt và may sẽ không tạo ra gờ. Không gây ô nhiễm, không sử dụng chất kết dính và dung môi độc hại; không có lỗ kim ở các cạnh của đường may, có thể ngăn chặn sự xâm nhập của thuốc thử hóa học, mầm bệnh và các hạt nhỏ có hại. Thực tiễn đã chứng minh rằng năng lượng siêu âm là một công cụ quan trọng để tạo hình và xử lý các vật liệu vải và màng. Hiện nay, các thiết bị dệt may trong nước sử dụng sóng siêu âm bao gồm: máy dập nổi siêu âm, máy đánh bông siêu âm, máy rạch siêu âm, máy siêu âm mặt nạ, máy siêu âm đế, máy cắt vải siêu âm. Một trong những thay đổi quan trọng nhất mang lại cho ngành dệt may bằng sóng siêu âm Một là thay thế phương pháp may truyền thống bằng" công nghệ may siêu âm.

Vật liệu dệt thích hợp cho quá trình siêu âm: vật liệu thích hợp cho quá trình siêu âm bao gồm 100% sợi tổng hợp, chẳng hạn như nylon, polyester, polypropylene, polyethylene nhất định, nhựa acrylic biến tính, hợp chất vinyl nhất định, hợp chất polyurethane, phim, giấy tráng, v.v. Đồng thời , nó cũng bao gồm sợi tổng hợp được trộn với 35-50% thành phần sợi không tổng hợp.

Quá trình hàn hoặc cắt bằng nhiệt siêu âm có thể được sử dụng để tạo thành các ứng dụng làm việc liên tục, tương tự như chế độ làm việc của máy may truyền thống, chẳng hạn như sản xuất quần áo bảo hộ, rèm, v.v. hoặc được sử dụng để xử lý các loại ngâm như lỗ nút, cổ áo, ren, vv Máy hàn đơn" may" thiết bị hoặc máy hàn siêu âm tiêu chuẩn có thể thực hiện quá trình này.