Máy hàn siêu âm kim loại thông thường có thể được chia thành hàn điểm, hàn vòng, hàn đường nối và hàn dây
1, hàn điểm
Hệ thống rung của máy hàn điểm có thể được chia thành hệ thống rung dọc (kết cấu nhẹ), hệ thống rung uốn (kết cấu nặng) và hệ thống rung uốn nhẹ giữa chúng. Cấu trúc nhẹ cho thợ hàn điểm nhỏ với công suất dưới 500W. Cấu trúc hạng nặng phù hợp với máy hàn siêu âm công suất cao cấp kilowatt. Hệ thống rung uốn nhẹ phù hợp với máy hàn công suất vừa và nhỏ, có nhiều ưu điểm của hệ thống rung.
2, hàn vòng
Mối hàn kín có thể được hình thành trong một lần bằng phương pháp hàn tròn, sử dụng hệ thống rung xoắn. Trong quá trình hàn, khi tấm đệm bị xoắn, biên độ dao động phân bố theo phương đối xứng tuyến tính so với trục của cực âm, biên độ của vùng trục bằng không và biên độ của mép tấm đệm là lớn nhất. . Hàn vòng rõ ràng là công nghệ đóng gói phù hợp nhất cho các thiết bị vi điện tử. Đôi khi hàn chu vi cũng được sử dụng trong tình huống hàn đường thẳng, nơi yêu cầu về độ kín khí đặc biệt cao. Tại thời điểm này, phương pháp hàn chu vi chồng chéo từng phần có thể được áp dụng để tạo thành đường hàn để có được đường hàn thẳng liên tục. Do diện tích hàn chu vi lớn, đòi hỏi nguồn điện đầu vào lớn, nên chế độ truyền động đa đầu dò thường được áp dụng.
3, đường hàn
Hệ thống rung của máy hàn mép có thể được chia thành trạng thái rung của miếng hàn.
A) hệ thống rung dọc;
B) hệ thống rung uốn;
C) hệ thống rung xoắn, v.v.
A) và b) thường được sử dụng. Hướng rung của tấm đệm vuông góc với hướng hàn. Chiều dao động của c) song song với chiều hàn.
Đường hàn có thể có được một mối hàn liên tục kín. Thông thường phôi được kẹp giữa miếng đệm trên và dưới. Trong những trường hợp đặc biệt, có thể sử dụng cực âm tấm phẳng.
4, đường hàn
Hàn dây có thể được coi là một phần mở rộng của hàn điểm. Bây giờ có thể có được một mối hàn tuyến tính dài 150mm thông qua một cực âm tuyến tính phía trên. Phương pháp này thích hợp nhất cho việc niêm phong tuyến tính của giấy bạc.