Phân tích quá trình làm việc của máy hàn khai thác dây siêu âm
Quá trình hàn dây siêu âm máy hàn
Việc lắp ráp máy hàn dây siêu âm chủ yếu bao gồm đầu hàn, khối kết nối đe, khối đỉnh và mô đun trùng hợp. Trong quá trình hàn, các đường được sắp xếp theo chiều dọc và được gắn vào khối kết nối đe. Sau khi chuyển đổi chân, mô-đun trùng hợp di chuyển về phía khối đỉnh và khối kết nối đe di chuyển xuống dưới cùng với khối đỉnh đe, ấn chặt các đường trong khu vực hàn, khớp hàn tạo ra rung động và truyền năng lượng cho dây đồng , để dây nịt được hàn lại với nhau. Trong quá trình hàn, ngoại trừ rung động của mối hàn, các đầu dụng cụ khác vẫn còn. Khi hàn xong, mô đun polymer rút lại, rút lại khối trên cùng và khối kết nối đe tăng lên để tháo dây nịt. Do khớp hàn bị rung và các đầu dụng cụ khác được cố định, để ngăn chặn sự hình thành hàn giữa mỗi đầu dao và khớp hàn làm hỏng máy hàn, khoảng cách 0,025mm được để lại giữa bề mặt của đầu hàn và bề mặt dưới cùng của mô đun trùng hợp, mặt bên của khối đỉnh đe và mặt bên của khối kết nối đe, để khớp hàn không thể tiếp xúc với các đầu dao khác. Các khoảng trống này không được để lại giữa các mảnh vụn như đồng, nếu không hàn sẽ gây ra sự ăn mòn bề mặt làm việc của đầu dụng cụ, làm hỏng nghiêm trọng bảng mạch. Bởi vì rung siêu âm được tạo ra bởi đầu hàn, năng lượng của nó là do đầu hàn được truyền đến khối đe, do đó càng gần đầu hàn, năng lượng và năng lượng được truyền từ trên càng lớn, do đó nên được in đậm các đường khi đường được đặt ở dưới cùng, gần với đầu hàn, một đường thẳng lần lượt hướng lên trên theo chiều dọc, để có được năng lượng lớn, điều này có thể tạo ra các đường đậm để ngăn hàn hoặc hàn. Sự liên kết dọc có thể ngăn chặn hàn bên và đảm bảo chất lượng hàn.
Yêu cầu vị trí dây hàn siêu âm
Khi tiến hành hàn siêu âm, cần thiết lập các thông số liên quan, chẳng hạn như: diện tích phần dây, căn chỉnh dây, áp suất, khoảng cách hàn, biên độ, chiều rộng, áp suất, năng lượng, v.v. Trong quá trình hàn, các dây phải được chồng lên nhau theo chiều dọc, và đường tiết diện lớn phải ở gần đầu dụng cụ hàn bên dưới, để làm cho hàn đầy đủ. Các dây dẫn phải được đặt gần bề mặt đe, gần nhau, để đủ mạnh sau khi hàn; Độ dài chồng lấp của dây dẫn thường được đặt ở mức 13 ~ 15 mm, chiều dài chồng lấp quá ngắn và cường độ hàn không dễ đảm bảo, chiều dài chồng chéo quá dài và đầu hàn dễ bị cong vênh, gây bất tiện cho thủ tục tiếp theo. Không cho phép oxy hóa, đứt dây, khuyết tật và nóng chảy của lớp cách điện trên bề mặt hàn.
Bốn thông số quan trọng và lợi thế của hàn siêu âm
1) Biên độ: theo hướng rung, khoảng cách tối đa từ điểm bắt đầu rung, đơn vị là micron. Trong quá trình hàn, chúng tương tác với nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn của đường dây. Các dòng khác nhau có Cài đặt khác nhau.
2) Chiều rộng: khoảng cách giữa bề mặt của mô đun trùng hợp và bề mặt tương đối của khối kết nối đe trong quá trình hàn là tính bằng milimét và kích thước của nó quyết định Chiều rộng của mối hàn.
3) Áp suất lên dây đồng trong khu vực hàn được tác động bởi khối đỉnh đe, kích thước có liên quan đến Áp suất không khí và hướng tác động vuông góc với hướng rung, đơn vị là pound / inch vuông.
4) Trong quá trình hàn, tổng năng lượng do máy hàn giải phóng là bằng joule. Đó là, khi năng lượng được giải phóng trong quá trình hàn đạt đến giá trị đặt, việc hàn được hoàn thành.
Hàn siêu âm có những ưu điểm độc đáo của nó:
◆ Cường độ kết hợp cao, độ dẫn hàn cao hơn, hệ số kháng rất thấp hoặc gần như bằng không;
◆ Vật liệu hàn không nóng chảy, không đặc tính dẫn điện dễ vỡ;
◆ Thời gian hàn ngắn, hiệu quả được cải thiện đáng kể, nhanh chóng, tiết kiệm năng lượng;
◆ Quy trình hàn ổn định, phát hiện và kiểm soát trực tuyến;
◆ Không cần bất kỳ khí, hàn, thông lượng; 6 hàn không có tia lửa, khói, cả bảo vệ môi trường và an toàn; Cải thiện chất lượng hàn, đảm bảo độ tin cậy của hiệu suất dây dẫn sản phẩm.
