Jul 19, 2019 Để lại lời nhắn

Phương pháp hàn phổ biến cho hàn siêu âm


Phương pháp hàn phổ biến cho hàn siêu âm

Hàn siêu âm

 

Đầu hàn (HORN) rung ở tần số siêu cao làm cho nhiệt ma sát của bề mặt khớp của hai chất dẻo tan chảy dưới áp suất vừa phải, và cường độ hàn có thể được so sánh với thân máy, sử dụng phôi phù hợp và thiết kế giao diện hợp lý. Độ kín nước và độ kín khí có thể đạt được, và sự bất tiện gây ra bởi việc sử dụng vật liệu phụ có thể được loại bỏ, và hàn hiệu quả và sạch có thể được nhận ra.

 

Thiết kế của một bề mặt hàn siêu âm điển hình phải có hai chức năng sau:

1. Thiết kế của lưỡi thuận tiện cho việc căn chỉnh trong chu kỳ hàn.

2, thiết kế dây mảnh, nhưng phải có đủ vật liệu nóng chảy để nung chảy bề mặt hàn.

 

Phương pháp thiết kế cụ thể phụ thuộc vào thiết bị phôi nào được áp dụng cho hàn. Các thông số như áp suất hàn và biên độ có thể được điều chỉnh để đảm bảo rằng đầu hàn siêu âm có thể tiếp xúc với bề mặt hàn và áp dụng áp suất. Phần dưới của phôi phải chịu phần áp suất và được đặt trong khuôn dưới cùng. Đầu hàn tạo ra sóng siêu âm tần số cao, làm cho phôi tạo ra nhiệt và rung, do đó nó có thể được hợp nhất với phôi thấp hơn. Sau khi đầu hàn ngừng rung, áp suất được duy trì và vị trí nóng chảy được làm mát và hình thành. Toàn bộ thời gian hàn chủ yếu là ít hơn một giây.

 

Siêu âm tán đinh

 

Đầu hàn (HORN) của rung siêu âm siêu âm được ấn vào đầu sản phẩm nhựa, để nó được nung nóng ngay lập tức và tan chảy thành hình dạng đinh tán, và vật kim loại được tán và cố định.

 

Hàn điểm siêu âm

 

Khi hai miếng nhựa được hàn, do tình trạng của vật liệu hàn, đường cầu chì không thể mở được, và hàn điểm có thể được sử dụng để hàn. Nguyên tắc là sử dụng sóng siêu âm đến đầu trước của đầu hàn, và truyền qua tấm trên đến tấm dưới để đạt được hiệu quả của hàn. Đồng thời, nhiều điểm có thể được hàn để cải thiện hiệu quả công việc.

 

Loại bỏ siêu âm

 

Đầu hàn rung siêu âm tốc độ cao cắt các cạnh sắc nhọn của các bộ phận bằng nhựa hình thành và cắt đầu vào phun, để các bản gốc nhựa được tách ra khỏi đường dẫn phun ngay lập tức, loại bỏ nhu cầu cắt thủ công. Ưu điểm của vết cắt là mịn và không bị nứt. Vật liệu thích hợp cho quá trình cắt bỏ siêu âm là ABS, PS, acrylic, PC, thép nhựa, v.v ... Nếu quá mềm hoặc đàn hồi, nó không phù hợp cho cắt bỏ siêu âm. (Vật liệu nhựa không hoạt động tốt trước khi được làm mát)




Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin