Khi hàn các sản phẩm nhựa, máy hàn siêu âm không cần thêm bất kỳ chất kết dính, chất độn hoặc dung môi nào và không tiêu thụ một lượng lớn nguồn nhiệt. Nó có những ưu điểm của hoạt động đơn giản, tốc độ hàn nhanh, cường độ hàn cao và hiệu quả sản xuất cao. Do đó, công nghệ hàn siêu âm ngày càng được sử dụng rộng rãi.
Một miếng nhựa thành phẩm có thể được làm từ nhiều loại vật liệu hoặc thành phần. Các thành phần được kết hợp và xử lý bằng cách sử dụng ốc vít cơ học, chất kết dính và quy trình hàn. Trong số ba phương pháp nối, quy trình hàn có hiệu quả tốt nhất và các hình thức hàn là khác nhau, và các quy trình hàn khác nhau có thể được sử dụng theo các vật liệu, kích cỡ và cách sử dụng khác nhau. Cả hai loại nhựa kỹ thuật có thể được nối bằng ốc vít cơ học, chất kết dính và quy trình hàn. Chốt cơ học cho phép kết nối nhanh chóng giữa hai thành phần, nhưng các đường nối ít bị rò rỉ và ứng suất cục bộ cũng có thể giải phóng vật liệu polymer.
Phương pháp hàn của máy hàn siêu âm: Nguyên lý hàn của máy hàn siêu âm là tạo ra tín hiệu điện áp cao và tần số cao từ máy phát, và chuyển nó đến đối tượng xử lý nhựa bằng cách sử dụng đầu hàn năng lượng (hom) và chế tạo nhựa thông qua ma sát giữa bề mặt phôi và các phân tử nội tại. Bề mặt tiếp xúc tạo ra nhiệt độ cao, và bề mặt khớp nhựa nhanh chóng bị hòa tan và trao đổi ngay lập tức, và quá trình nhiệt hạch được hoàn thành trong một giây. Chất kết dính có thể cung cấp các đặc tính tốt và tạo thành một đường may với chức năng chống rò rỉ tuyệt vời. Tuy nhiên, việc xử lý chất kết dính khó khăn hơn. Tốc độ lưu hóa lớn, chậm. Đồng thời, chuẩn bị chung và làm sạch bề mặt là cần thiết khi liên kết với chất kết dính.
Kết quả hàn trong một đường may chắc chắn với các tính chất cơ học gần với vật liệu gốc. Hàn nhựa được giới hạn trong các polyme nhiệt dẻo vì vật liệu nhiệt dẻo có thể được làm mềm bằng cách nung nóng. Polyme nhiệt rắn không thể được làm mềm bằng cách nung nóng sau khi đông cứng. Polyme nhiệt dẻo đòi hỏi ít nhiệt để hàn hơn kim loại.
Hàn rung
Hàn rung còn được gọi là hàn ma sát tuyến tính. Hai phần nhựa nhiệt dẻo cọ sát vào nhau ở áp suất, tần số và biên độ thích hợp cho đến khi tạo ra đủ nhiệt để làm nóng chảy polymer. Sau khi dừng rung, các thành phần được liên kết với nhau và polyme nóng chảy rắn lại để tạo thành một mối hàn. Hàn rung tương tự như hàn quay, ngoại trừ chuyển động là chuyển động thẳng chứ không phải là chuyển động quay. Phương pháp hàn này rất nhanh, tần số rung thường là 100 đến 240 Hz và biên độ là 1 mm đến 5 mm.
Ưu điểm chính của quy trình hàn này là khả năng hàn các thành phần tuyến tính lớn, phức tạp ở tốc độ cao. Các ưu điểm khác bao gồm khả năng hàn nhiều chi tiết cùng một lúc, dụng cụ hàn đơn giản và khả năng hàn hầu hết tất cả các vật liệu nhiệt dẻo bao gồm các bộ phận đúc phun, các bộ phận ép đùn, các bộ phận đúc, các bộ phận được ép nóng, các bộ phận được tạo bọt, được sử dụng chủ yếu trong ngành ô tô và thiết bị gia dụng.
Hàn siêu âm
Phương pháp hàn siêu âm tạo thành một đường may bằng rung cơ tần số cao. Thành phần được lắp ráp được ép giữa sừng dao động và còi cố định, sau đó ở góc phải với bề mặt tiếp xúc và nhận rung động siêu âm ở tần số 20 đến 40 kHz. Ứng suất tần số cao xen kẽ tạo ra nhiệt tại giao diện khớp để tạo thành mối hàn chất lượng cao. Các công cụ được sử dụng trong quá trình này rất tốn kém và do đó, phù hợp để sử dụng với khối lượng sản xuất lớn. Phương pháp hàn này chỉ phù hợp với các chi tiết nhỏ có chiều dài hàn không quá vài cm. Các ứng dụng bao gồm van và quy trình sàng lọc, hộp mực, phụ tùng ô tô, vỏ máy hút bụi, vv để hàn thiết bị y tế trên máy nhiều đầu.
Hàn ma sát
Hàn ma sát nhiệt dẻo (còn gọi là "hàn quay") có nguyên tắc tương tự như hàn kim loại. Trong quá trình hàn này, một phần của chất nền được cố định và phần còn lại được quay với vận tốc góc được kiểm soát. Khi các bộ phận được ép lại với nhau, nhiệt ma sát làm cho polymer nóng chảy và tạo thành một mối hàn khi làm mát. Các thông số hàn chính bao gồm: tốc độ quay, áp lực ma sát, áp lực rèn, thời gian hàn và chiều dài nóng chảy.
Hàn ma sát tạo ra chất lượng mối hàn tuyệt vời, quy trình hàn đơn giản và độ lặp lại cao. Tuy nhiên, do quy trình của máy hàn siêu âm rất đơn giản, nó chỉ phù hợp cho các ứng dụng trong đó ít nhất một thành phần là hình tròn và không yêu cầu căn chỉnh góc.
Công ty TNHH công nghệ siêu âm Hàng Châu là một nhà sản xuất thiết bị siêu âm chuyên dụng tích hợp nghiên cứu, phát triển và sản xuất. Công ty có sức mạnh kỹ thuật mạnh mẽ, và hàn siêu âm có tài năng quản lý chất lượng cao, kỹ sư giàu kinh nghiệm, kỹ thuật viên lành nghề và nhân viên dịch vụ sau bán hàng. Trong những năm qua, theo yêu cầu của khách hàng, các sản phẩm ban đầu đã liên tục được cải tiến và cải tiến, và nhiều máy tán đinh nóng mới đã được phát triển và hoàn thiện. Các sản phẩm máy hàn ma sát rung được sử dụng rộng rãi trong: công nghiệp đồ chơi, công nghiệp văn phòng phẩm, công nghiệp ô tô, công nghiệp thiết bị gia dụng, công nghiệp truyền thông, công nghiệp hàng ngày, công nghiệp điện tử, công nghiệp bao bì, công nghiệp dụng cụ và các lĩnh vực chính khác.
Thêm thông tin cần thiết, xin vui lòng bấm vào đây:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ult siêu-welding-machine-tinna/
